U potrazi za proizvodnim okruženjem bez{0}}defekta, kontrola prašine je najvažnija. Međutim, uobičajena zabluda u industriji montaže elektronike je toPE Tacky Mats (Sticky Mats), koji su veoma efikasni za kontrolu kontaminacije na{0}} nivou poda, mogu se koristiti za direktno "podizanje" prašine saŠtampane ploče (PCB).
Iako se čini da je logika zdrava-korištenje ljepljive površine za hvatanje krhotina-direktna primjena predstavlja značajan rizik za-elektroniku visoke preciznosti. U nastavku ćemo analizirati zašto se ova praksa ne preporučuje i koje su-standardne alternative u industriji.
Rizici direktnog kontakta
1. Prekomjerna čvrstoća ljepila (nivo ljepljivosti)
PE Tacky Mats su dizajnirani da povlače teške zagađivače sa đona cipela i točkova kolica. Njihova čvrstoća prianjanja je često previše agresivna za komponente SMT (Surface Mount Technology). Korištenje ovih strunjača direktno na naseljenoj dasci rizikujede{0}}lemljenje ili pomicanje minijaturnih komponenti(kao što su otpornici 0201 ili 0402) tokom procesa pilinga.
2. Prijenos i ostatak ljepila
Standardne ljepljive prostirke koriste ljepila osjetljiva na pritisak-na bazi akrila. Kada se pritisne na PCB, posebno onaj sa složenom topografijom, mikroskopskiostataka ljepilamože se ostaviti na jastučićima za lemljenje, zlatnim prstima ili kroz-rupe. Ovaj ostatak može djelovati kao izolator, što dovodi do slabe povezanosti ili "no-fault-nađenih kvarova" (NFF) električnih kvarova kasnije u životnom ciklusu proizvoda.
3. Opasnosti od elektrostatičkog pražnjenja (ESD).
Osim ako prostirka nije izričito certificirana kao "Dissipative ESD Mat", čin ljuštenja polietilenske folije stvara ogroman skok utriboelektrično punjenje. Ovo trenutno statičko pražnjenje može lako raznijeti oksid osjetljivih integriranih kola (IC-a), uzrokujući latentne defekte koji se možda neće pojaviti sve dok proizvod ne bude u rukama kupca.
4. Topografska ograničenja
PCB su 3D okruženja s različitim visinama. Ravna ljepljiva prostirka dodiruje samo najviše tačke komponenti, ostavljajući prašinu i krhotine zarobljene u dolinama između tragova i ispod tijela komponenti (poput BGA).
Industrijske{0}}Standardne alternative za čišćenje
Da biste održali integritet vašeg strujnog kola, preporučujemo sljedeće profesionalne metode čišćenja:
| Metoda | Aplikacija | Benefit |
| Ručno ESD četkanje | Opće uklanjanje otpadaka | Sigurno mehaničko miješanje koje seže između komponenti. |
| Silikonski valjci za uklanjanje prašine | Ravne ploče | Specijalizirani valjci sa niskom-ljepljivošću, bez ostataka-silikona koji prebacuju prašinu na "Jastučić za čišćenje", a ne na ploču. |
| Jonizovani komprimovani vazduh | Duboka-prašina | Neutralizira statička naboja dok izbacuje prašinu iz uskih pukotina. |
| Ultrazvučni ili IPA Cleaning | Nakon{0}}lemljenja/uklanjanja fluksa | Zlatni standard za uklanjanje čestica i hemijskih zagađivača. |
Najbolja praksa: Prava uloga lepljive prostirke
U profesionalnoj čistoj sobi ili SMT liniji, PE Tacky Mat služi kao"Skupljač prašine"zaSilikonski valjak.
1. korak:Koristite specijalizovanuESD silikonski valjakna PCB.
2. korak:Kada se valjak zasiti, okrenite ga prekoPE Tacky Matza prenošenje prašine sa valjka na prostirku.
Ovo osigurava da agresivno ljepilo prostirke nikada ne dodirne osjetljivo kolo, koristeći prostirku za predviđenu namjenu:upravljanje kontaminacijom, a ne direktno čišćenje komponenti.
Želite da optimizujete radni tok čiste sobe?[Kontaktirajte naš tehnički tim 86-15259294192] za konsultacije o ESD bezbednim rešenjima za čišćenje i protokolima za kontrolu kontaminacije.